冷水機組制冷系統堵塞常見的四種原因
發布日期:2020-08-26
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冷水機制冷系統堵塞大概有這四種原因：雜物堵塞、冰堵、電磁閥壞、膨脹閥壞等。
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1、雜物堵塞：因為冷水機制冷系統在生產制造各個環節中，都有著嚴格要求，必需保證每道環節都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷水機廠家都是采購部件然后組裝，這樣就難免會出現有些系統不純凈的現象，嚴重時就會造成系統堵，一般堵塞都是發生在過濾器或膨脹閥入口處，因此冷水（冷凍）機制造商都在制冷系統中安裝了“過濾器”用于過濾掉系統中的雜質。當制冷系統的管道中雜質累積到一定程度時，就會造成過濾器堵塞，影響系統冷媒通過量，嚴重時出現低壓故障。
如果是系統骯臟造成過濾器堵塞的，輕微時只會造成設備制冷量下降，甚至您感覺不到受到影響。當“過濾器”輕微堵塞時，“過濾器”的進出口會有溫差，用手握住進出口可以感覺的到。嚴重時過濾器會出現結露或結霜現象，如果遇到過濾器結露或結霜（在機器運轉的狀態下，停機時出現結露不算）即可判定為顧慮器堵塞。這時，只要更換同型號的過濾器就可以了。
2、冰堵：實質上就是系統管道中存在水分，系統中的水分隨冷媒一起運行到節流閥（膨脹閥）經過節流膨脹后，在節流閥出口形成低溫低壓的狀態，當蒸發溫度（節流閥出口溫度）低到冰點以下時，冷媒中的水分就會在此結成冰塊，從而堵塞了節流閥（膨脹閥）形成低壓故障。冰堵發生在節流閥（膨脹閥）出口。
這種問題處理起來并不難，最好先使用可拆式的過濾器，里面裝上“氯化鈣”（一種強效吸水材料）把系統中的水分經過多次地徹底過濾干凈后，換上同型號的一次性過濾器。
3、電磁閥壞：電磁閥是制冷系統中不可或缺的配件，具有保護系統安全的作用(當壓縮機停止工作時切斷冷媒，不讓冷媒繼續流到蒸發器，如果壓縮機停止后蒸發器內存有大量的冷媒，當下次壓縮機再次啟動時，容易造成壓縮機閥片液擊，損壞壓縮機）。當電磁閥損壞時阻隔了冷媒的流通，所以造成低壓故障。目前大部分冷水機廠家為了降低成本，都省去了電磁閥，但是這樣也給設備留下了隱患。
4、膨脹閥損壞：膨脹閥是制冷系統四大部件之一，是不可缺少的部件。膨脹閥有機械膨脹閥和電子膨脹閥之分；機械膨脹閥在使用過程中受環境影響，有些環境具有腐蝕氣體會腐蝕液體，致使膨脹閥腐蝕，絕大部分是膨脹閥的感溫包內氣體泄漏（連接感溫包和閥體的連接管腐蝕）。電子膨脹閥雖然具有機械膨脹閥無法超越的溫控范圍大和精度高的優點，但是其有一套獨立的控制系統，這也是無形中增加了故障發生率。如果膨脹閥損壞，只能更換一個。
